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面對(duì)天然橡膠價(jià)格連續(xù)4年低位徘徊，海膠集團(tuán)堅(jiān)持插上“科研”的翅膀，逆風(fēng)而上，4年累計(jì)投入科研費(fèi)6736萬(wàn)元，與曙光院、株洲院、北化大等單位展開(kāi)積極合作，以“高附加值、高科技含量、高性能先進(jìn)復(fù)合材料”為特征的“三高”產(chǎn)品，正成為海膠集團(tuán)科研實(shí)力的新亮點(diǎn)。
此外，海膠集團(tuán)與曙光院合作開(kāi)發(fā)的“軍用航空輪胎專(zhuān)用膠”在某型號(hào)航空輪胎上成功應(yīng)用；與北化大合作的“濕法混煉的納米粘土膠”“白炭黑復(fù)合膠”試樣已經(jīng)在風(fēng)神輪胎、杭州中策等國(guó)內(nèi)知名輪胎企業(yè)試用，反饋良好，預(yù)計(jì)短期內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)商品化。
橡膠園外的成績(jī)令人矚目，橡膠園內(nèi)的橡膠種植、生產(chǎn)加工技術(shù)示范項(xiàng)目的推廣應(yīng)用也在同步進(jìn)行，并顯現(xiàn)成效。
“氣刺微割技術(shù)”在膠工短缺的廣壩、保國(guó)、陽(yáng)江、紅華等基地分公司推廣應(yīng)用中，得到了廣大膠工的認(rèn)可。據(jù)廣壩分公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)莫東紅介紹，該技術(shù)改變了割膠規(guī)律，由傳統(tǒng)凌晨割膠變?yōu)橄挛绺钅z，膠工能夠按正常的作息時(shí)間上下班。人均割株數(shù)由原來(lái)的1200株增加至3000株，在有效地解決膠工短缺問(wèn)題的同時(shí)，提高了人均干膠產(chǎn)量，保證了膠工的收入。
據(jù)了解，海膠集團(tuán)還將繼續(xù)加強(qiáng)項(xiàng)目過(guò)程管理和成果轉(zhuǎn)化、落地實(shí)施，讓科技投入真正做到“好鋼用到刀刃上”，讓科技成果實(shí)實(shí)在在地轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力和效益。
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